Нормирование формовочных работ 2

Дальнейшее упрощение нормирования машинно-формовочных работ достигается разработкой специализированных нормативов для конкретных типоразмеров формовочных машин, работающих в определённых условиях.

Для мелкосерийного и единичного производств применяются более укрупнённые нормативы.



Таблица 23: классификация нормируемых элементов работы при машинной формовке в серийном производстве

Категория рабочего времени

Подготовительно-заключительное время на партию

Элементы работы

Главные факторы, влияющие на продолжительность работы

  1. Смена модельных плит.

  2. Протирка модельной плиты и модели.

  3. Получение наряда на работу.

  4. Ознакомление с технологической картой по данной детали и получение указаний о выполнении работы.

  5. Получение (на рабочем месте) крючков, солдатиков, жеребеек, холодильников и т. п.
  • Размер плиты

  • тип машины

  • сложность модели

  • метод формовки

Категория рабочего времени

Оперативное время

Элементы работы

Главные факторы, влияющие на продолжительность работы

Подготовка к набивке, трамбование и очистка верха набитой полуформы

Основные приёмы комплекса:

  1. обдуть плиту сжатым воздухом;

  2. установить опоку на машину;

  3. припылить или опрыснуть составом

  4. засеять землёй (облицовка)

  5. обжать землю;

  6. разровнять землю в опоке

  7. утрамбовать верх

  8. счистить излишек земли линейкой

  9. положить щиток на приёмный стол

  10. сдвинуть полуформу на рольганг;
  • Состав комплекса (полный, без засеивания, без обжатия, без засеивания и обжатия);

  • сложность модельной плиты;

  • площадь опоки

Дополнительные отдельно нормируемые приёмы:

  • счистить излишек земли лопатой;

  • передать полуформу на рольганг для отделки (пневматическим краном по монорельсу)

Площадь опоки