Разработка нормативов по режимам работы металлорежущего оборудования 3

Из приведенной зависимости имеем:

Здесь показатель относительной стойкости:

И

.

Если известны стойкость инструмента T0 при данной скорости резания v0 и величина показателя степени m, то для определения скорости резания v1 при новой стойкости T1 можно воспользоваться следующим соотношением:

Приведённые опыты (фиг. 14, 15 и 16) позволяют установить общую зависимость стойкости резца от скорости резания, глубины резания и подачи:

Отсюда можно вывести:



Фиг. 15: зависимость стойкости резца T от глубины резания t

Фиг. 15: зависимость стойкости резца T от глубины резания t



Фиг. 16: зависимость стойкости резца T от величины подачи s

Фиг. 16: зависимость стойкости резца T от величины подачи s



Для нормативных таблиц величину скорости резания следует устанавливать при средней расчетной стойкости.

Для проходных токарных резцов расчётную стойкость можно принять равной 60 мин. Если обозначить

через Cv60, а скорость резания, соответствующую 60-минутной стойкости резца, через v60, то формула скорости примет вид:

Постоянный коэффициент Cv60 определяется из последнего уравнения.

Методы для определения этих данных, а также аналитические зависимости для установления скорости резания рассматриваются в т. 7 ЭСМ. В частности, при стойкости T = 60 уравнение для определения скорости резания имеет следующий вид:

Скорости резания, рассчитанные в зависимости от t и s при наружной продольной обточке углеродистой конструкционной стали 45 резцом (геометрия резца: сечение 20 × 30 мм; φ = 45˚; φ1 = 10˚; r = 2 мм) из быстрорежущей стали ЭИ-262 для работы с охлаждением чистой, без корки и окалины, поверхности, выражаются значениями, приведёнными в таблице 5а.

Для условий работы, отличающихся от приведённых в таблице, следует вводить поправочные коэффициенты, величина которых может быть определена экспериментальным путём.



Таблица 5а

Таблица 5а