Особенности нормирования отдельных составных частей технической нормы

Нормирование подготовительно-заключительного времени ведётся по укрупнённым группам (комплексам) приёмов наладки и подготовки к работе (по данным наблюдений за работой наладчиков и операторов). Для каждого комплекса приёмов разрабатываются соответствующие нормативы времени в зависимости от основных организационно-технических факторов, определяющих их продолжительность.

При разработке нормативов следует исходить из возможности сокращения времени на подготовку оборудования к работе.

В серийном производстве для большинства ручных процессов с периодической повторяемостью работ подготовительно-заключительное время относительно невелико и его принято включать в норму штучного времени.

Основное и вспомогательное время нормируется раздельно только для обработочных процессов.

При нормировании основного времени следует различать три основные разновидности обработочных процессов:

  1. автоматизированные - с машинным основным временем;

  2. механизированные - с машинно-ручным основным временем;

  3. ручные - с ручным основным временем.

Для автоматизированных процессов основное время на каждый переход определяется по формуле:

Здесь L — путь, проходимый инструментом в направлении подачи, в мм или в м; sм — скорость подачи (величина подачи) в мм/мин, или в м/мин; i — число проходов.



Расчёт машинного времени должен производиться на основе применения наивыгоднейшего режима работы оборудования. Под наивыгоднейшим режимом работы оборудования следует понимать такие условия его эксплуатации, при которой достигается наибольшая производительность труда в сочетании с наименьшей себестоимостью осуществления данного процесса (операции).