Нормирование станочных работ 1

Таблица 64: классификация нормируемых элементов работы на металлорежущих станках (продолжение)

Категория рабочего времени

Элементы работы

Факторы, влияющие на продолжительность

технологические

организационные

Основное (технологическое) время

  1. Работа на токарных станках:

    1. наружное продольное обтачивание;

    2. растачивание;

    3. подрезка торца;

    4. обтачивание и растачивание конусов

    5. нарезание резьбы

    6. протачивание канавок и др.

  2. Работа на сверлильных станках:

    1. сверление;

    2. рассверливание

    3. зенкерование;

    4. развёртывание;

    5. нарезание резьбы и др.

  3. Работа на фрезерных станках:

    1. фрезерование горизонтальных и вертикальных плоскостей;

    2. фрезерование канавок; нарезание зубьев шестерён и др.
  1. Размеры обрабатываемой поверхности

  2. Свойства материала детали с точки зрения обрабатываемости металла.

  3. Элементы режима резания с учётом режущих свойств инструмента, жёсткости детали, мощности станка и прочности механизма подачи станка

    1. глубина резания

    2. подача

    3. число оборотов или двойных ходов в минуту

  4. Требуемая точность и чистота обработки. Для работ, выполняемых с ручной подачей, к перечисленным факторам добавляются:

    1. кинематика механизма подачи и размеры детали, к которой прикладывается усилие рабочего;

    2. усилие, прикладываемое рабочим
  1. Наличие предварительно разработанной технологической документации и паспортов металлорежущего оборудования.
  2. Порядок инструктирования рабочего