Нормирование работ по горячей штамповке 3

Время нагрева в этих печах в основном зависит:

  1. от температурного напора или перепада между температурой рабочего пространства и окончательной температурой нагрева металла;

  2. начальной и конечной температуры нагрева металла;

  3. теплоотдачи печи;

  4. формы и размеров заготовок;

  5. расположения заготовок;

  6. химического состава металла и его качества (время нагрева в зависимости от основных факторов смотрите ЭСМ, том 6, гл. II, «Нагрев стальных заготовок и охлаждение поковок»)

В случае применения индукционного электронагрева время последнего должно быть принято по данным соответствующих научно-исследовательских институтов либо по опыту завода.



Время нагрева под ковку (до 1200˚) индукционным методом цилиндрических заготовок простой углеродистой стали, содержащей до 0.5 — 0.6% C (по данным ЦНИИТМАШ)

Примечание. Расход электроэнергии 350 - 500 квт∙ч на 1000 кг заготовок.

Для синхронизации процессов нагрева и горячей штамповки должно существовать следующее соотношение между временем нагрева tн и временем деформации (штучным временем штамповки) tшт металла:

Здесь N - число одновременно нагреваемых заготовок.



Наиболее эффективное использование печи достигается при расположении заготовок на расстоянии друг от друга, равном половине линейного размера их сечения.

При расчёте основного времени учитывается также время, которое обусловлено рабочим ходом оборудования, хотя при этом не происходит деформации металла. Так, например, время на включение эксцентрикового или кривошипного пресса при определении основного времени присоединяется к времени его двойного хода.