Нормирование работ по горячей штамповке 2

Можно пользоваться также следующими формулами, в которых коэффициенты получены на основе наблюдений.

  1. Число ударов при протяжке в протяжном ручье:

    Здесь L - длина заготовки после протяжки; l - первоначальная длина заготовки.

  2. Число ударов при штамповке в подкладных штампах:

    Здесь F — площадь проекции штампуемой поковки на плоскость бойка в см2; G — номинальный вес падающих частей молота в кг; H - рабочий ход бабы в м; k - опытный коэффициент, зависящий от сложности поковки (для простых поковок типа глухих фланцев k = 10, для поковок средней сложности, например, шестерни со втулкой k = 30, для поковок сложных, например, шестерни со втулками и выемками или выступами k = 50).

При расчёте основного времени горячей штамповки обычно принимают продолжительность удара в заготовительных ручьях равной 0.8 от продолжительности полного рабочего удара.

Основным временем при штамповке является не только время, в течение которого происходит изменение формы и размеров изделия под давлением бойка молота и пресса, но и время, в течение которого происходит изменение свойств и структуры металла в процессе его нагрева. Поэтому определение технической нормы времени на горячую штамповку необходимо вести исходя из синхронизации этих двух процессов, для чего следует знать время нагрева.

Наиболее распространённым при кузнечно-штамповочных работах является нагрев в пламенных кузнечных печах слитков, а также заготовок квадратного и круглого сечения.